全自動食用油灌裝生產線各個工序的作用

　　作用“柴米油鹽”的其中之一，食用油在國內的需求量一直在增加，也正是因為這個原因，加上科技的飛速發(fā)展，使得很多糧油生產加工企業(yè)的自動化流水線作業(yè)越來越先進，而全自動灌裝生產線就是其中之一。比起傳統(tǒng)的人工或是半自動灌裝，全自動灌裝生產線不僅效率高，使用的人工少，而且精度和衛(wèi)生程度都要比前者要高出不少。

　　一般來說，一整條自動灌裝生產線包括吹瓶-灌裝-燈檢-理蓋上蓋-壓蓋-壓提環(huán)-噴碼-貼標-開箱-裝箱-封箱-碼垛等工序。那么這些工序的用處是那些呢，下面精廣小編為大家詳細介紹一下：

　　1.吹瓶機：這個好理解，就是將原始瓶坯根據(jù)需求進行設置，吹成我們所需要的大小，通過紫外消毒之后送到灌裝機進行灌裝。

　　2.灌裝工序：雖然灌裝機的種類很多，但是最終目的都是一致的就是將準備好的成品油通過灌裝機裝到所需的容器中。

　　3.燈檢：這個就是通過燈光照射，看清已灌裝的食用油中是否有雜質之類的。

　　4.理蓋上蓋：燈檢沒問題之后，通過輸送帶將還沒封口的桶裝油進行封蓋。

　　5.壓提環(huán)：一般5升以上的食用油瓶會用到，將提環(huán)進行整理之后壓到瓶口處，方便提起。

　　6.噴碼貼標：封口完成后對產品進行貼標和噴碼（部分企業(yè)會將這個工序放在灌裝工序前）

　　7.開裝封箱工序：這個就是已經(jīng)包裝好的產品食用油通過專門的機器進行打包裝箱。

　　8.碼垛工序：部分是依靠人工進行搬運，將成品油搬到指定地點，現(xiàn)在一般都依靠專門的碼垛機或是碼垛機器人進行搬運，減少人工成本。

　　經(jīng)過上述工序，一箱成品油就產生了，相信大家看了上述介紹對于食用油的全自動灌裝有了一個初步的了解，如果您對于食用油的灌裝還有疑問或是想了解設備的情況，可以直接與我們聯(lián)系。